隧道湿喷技术在隧道工程施工过程中具有重要的作用，为整个隧道工程施工提供了初期的支护能力，保障了后续隧道施工的安全，尤其是针对大断面特长公路隧道的工程。目前我国的喷射工艺主要有三种，分别是干喷、湿喷和；干喷是将骨料、水泥按一定比例干拌均匀，用喷射机和高压水混合，高速喷射到岩面；是骨料加少量水在潮湿状态下与水泥拌合，喷射到岩面上，喷射工艺和机械都与干喷相同，因其明显的缺陷，逐渐被淘汰是必然的，而湿喷工艺具有多方面优点，后占据了市场主导地位。下面会分析混凝土湿喷工艺特点和工作原理，阐述湿喷技术的应用和未来发展方向。
鑫通机械混凝土湿喷台车操作要求：
1.速凝剂管路堵塞时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，速凝剂外泄方向不得指向人，松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开，避免余气使速凝剂喷出伤人。
2.停止喷时，应用高压风吹净喷射管，速凝剂管路，若两次喷射间隔时间过30分钟，应用水洗净湿喷机喷射管和速凝剂管路。
3.清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。
4.清洗完湿喷机应将压板、料斗复位，切断风、水、电源。

鑫通机械混凝土湿喷台车智能安全可靠电控系统：主机智能控制柜负责湿喷机组的自动化控制和诊断输出，并由各传感器采集信号反馈给控制器进行计算分析，实时自动调整，以保证喷射作业。采用施耐德等电气:电压/电流显示表/电源故障监测、过载、过流、短路等停机保护。

鑫通机械混凝土湿喷台车持久耐用型泵送系统：
采用长行程、大缸径的输送缸，泵送系统工作稳定可靠，易损件摩擦少，寿命高;出料连续，喷射质量高、同步动作的润滑系统增大了易损件的寿命;缸径160mm，行程1000mm泵缸，泵送能力不小于30m'/h，成熟可靠的制造工艺保障了泵送系统稳定可靠、故障率低;·输送管合理化设计，且采用大管设计使得管路使用寿命长，堵管几率低

混凝土湿喷台车清洗：
1、清洗机器作业完成后，必须清洗料斗、混凝土管、S-管阀、活塞、喷头等粘有混凝土的部件，以及粘有添加剂的相关管道，直到所有能接触到混凝土的部件均被清洗干净。
2、一般混凝土湿喷台车多利用自身泵送系统和车载水箱接高压水进行清洗，以HPS3016型湿喷台车为例，设备清洗操作过程如下：向料斗内加水、启动泵送，清洗砂浆管内的混凝土，之后拆掉喷头后边4m的砂浆软管，升起臂架，保证砂浆软管垂直向下，使其中的混凝土掉下，之后停止泵送，在泵送混凝土缸内塞进清洗球，启动泵送，反复两次或三次，保证混凝土清洗干净。
3、向车载水箱加水，连接高压水，启动高压水泵，观察水压应在10b左右，必须清洗料斗、混凝土管、S管阀、喷头等粘有混凝土的部件，以及粘有添加剂的相关管道，直到所有能接触到混凝土的部件被清洗干净。
快速的售后服务响应
设备在使用过程中产品发生故障，售后服务人员接到客户电话或传真通知后：
500公里以内12小时之内到达施工现场；
1000公里以内的之内到达施工现场；
1000-2000公里以内的48小时到达施工现场，进行维修和故障排除。
以上公里数为工地与售后服务点之间的距离。
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