“自从用上了掘锚机，我们的掘进效率明显提高了，而且省时省力操作也简单，设备也很容易操作，高科技果然不同凡响！”在煤矿干了十几年的掘进区职工说到
采用力士乐190+190 双联泵，系统动力强劲。多路阀配合实现无调速，效率高，性能稳定。铲板油缸、后支撑油缸、回转油缸，输出力分别提高20％。优化截齿排布，搭配合金豆截齿，截割效率高，截齿消耗降低30％以上。一运通道流畅式设计，收料畅通无阻，不用担心运输卡料问题。运输机部和铲板部，均采用进口低速大扭矩液压马达直接驱动，减速箱，减少故障环节。

掘锚机截割头的截割效率及截割能力：在截割硬岩时，掘进效率提升30%左右，而截齿损耗降低于25%，大扭矩、高功率液压锚杆钻机，在施工安全、环境及噪音控制方面也明显矿场目前使用的风动锚杆钻机，单个锚杆锚固速度提升20%，整体锚固效率提升50%。

临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作稳定、定位。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。

由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。
选配遥控，操作便捷，使人员远离噪音和粉尘污染，保护人员安全、降低工人劳动强度。预留智能化扩展接口，轻松实现远程智能作业！一机多用，轻松实现截割、锚护、钻探等多功能，为煤矿实现安全全机械化施工注入强动能!
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