鑫通煤矿用掘锚机的机身11.3*3.8*2.9m，适应巷道断面高度低至3米，定位截割范围宽6.1米、高5.1米，截割煤岩大硬度达F10，爬坡能力±18度。整机集掘、锚、支、运功能于一体，锚护作业时，锚臂可分别控制，能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔和锚护施工，可有效保障井下作业安全性，降低工人劳动强度，提高井下掘进效率。
采用力士乐190+190 双联泵，系统动力强劲。多路阀配合实现无调速，效率高，性能稳定。铲板油缸、后支撑油缸、回转油缸，输出力分别提高20％。优化截齿排布，搭配合金豆截齿，截割效率高，截齿消耗降低30％以上。一运通道流畅式设计，收料畅通无阻，不用担心运输卡料问题。运输机部和铲板部，均采用进口低速大扭矩液压马达直接驱动，减速箱，减少故障环节。

行走系统采用组合支撑技术，减小履带阻力，接地平稳。行走驱动力大，爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67，保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统，设备运行情况与故障数据显示，方便维修指导。

使用掘锚机作业，大的优点就是安全性高，某矿以前作业时必须是先使用掘进机，掘进6米，就得退出巷外，锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业，不够安全，而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性，可实现全断面截割，一次成巷，不仅安全，而且显著提高了掘进效率。

临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作稳定、定位。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了强动能。
m.sinton.b2b168.com