鑫通煤矿用掘锚机的机身11.3*3.8*2.9m，适应巷道断面高度低至3米，定位截割范围宽6.1米、高5.1米，截割煤岩大硬度达F10，爬坡能力±18度。整机集掘、锚、支、运功能于一体，锚护作业时，锚臂可分别控制，能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔和锚护施工，可有效保障井下作业安全性，降低工人劳动强度，提高井下掘进效率。
临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作稳定、定位。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。

由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。

采用力士乐190+190 双联泵，系统动力强劲。多路阀配合实现无调速，效率高，性能稳定。铲板油缸、后支撑油缸、回转油缸，输出力分别提高20％。优化截齿排布，搭配合金豆截齿，截割效率高，截齿消耗降低30％以上。一运通道流畅式设计，收料畅通无阻，不用担心运输卡料问题。运输机部和铲板部，均采用进口低速大扭矩液压马达直接驱动，减速箱，减少故障环节。

使用掘锚机作业，大的优点就是安全性高，某矿以前作业时必须是先使用掘进机，掘进6米，就得退出巷外，锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业，不够安全，而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性，可实现全断面截割，一次成巷，不仅安全，而且显著提高了掘进效率。
选配遥控，操作便捷，使人员远离噪音和粉尘污染，保护人员安全、降低工人劳动强度。预留智能化扩展接口，轻松实现远程智能作业！一机多用，轻松实现截割、锚护、钻探等多功能，为煤矿实现安全全机械化施工注入强动能!
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