研发工程师通过降低机身高度及锚臂高度、改进截割臂结构等，解决了硬岩掘锚机在低矮巷道中加装临时支护装置的难题，提高了掘锚机在低矮巷道的适用性。其次采用模块化设计方法，提升了零部件的通用性，便于生产组织，降低了制造成本。
临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。

行走系统采用组合支撑技术，减小履带阻力，接地平稳。行走驱动力大，爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67，保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统，设备运行情况与故障数据显示，方便维修指导。

使用掘锚机作业，大的优点就是安全性高，某矿以前作业时必须是先使用掘进机，掘进6米，就得退出巷外，锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业，不够安全，而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性，可实现全断面截割，一次成巷，不仅安全，而且显著提高了掘进效率。

掘锚机截割头的截割效率及截割能力：在截割硬岩时，掘进效率提升30%左右，而截齿损耗降低于25%，大扭矩、高功率液压锚杆钻机，在施工安全、环境及噪音控制方面也明显矿场目前使用的风动锚杆钻机，单个锚杆锚固速度提升20%，整体锚固效率提升50%。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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