工欲善其事，必先利其器。在山西某矿掘进区断层探巷，一台由鑫通机械生产的掘锚机正在工作，作为该矿智能化矿山装备的新成员，在完成掘进截割后，掘锚机会将截割控制闭锁转为支护控制，支护完毕后再将支护控制转为截割控制，不断循环作业。鉴于目前井下断层地质条件，对于生产安全提出了严峻的挑战。鑫通掘锚机相比老款掘进机技术更强、掘进、支护更安全，在设备、工艺各个环节量发展。
由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。

行走系统采用组合支撑技术，减小履带阻力，接地平稳。行走驱动力大，爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67，保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统，设备运行情况与故障数据显示，方便维修指导。

临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。

掘锚机截割头的截割效率及截割能力：在截割硬岩时，掘进效率提升30%左右，而截齿损耗降低于25%，大扭矩、高功率液压锚杆钻机，在施工安全、环境及噪音控制方面也明显矿场目前使用的风动锚杆钻机，单个锚杆锚固速度提升20%，整体锚固效率提升50%。
选配遥控，操作便捷，使人员远离噪音和粉尘污染，保护人员安全、降低工人劳动强度。预留智能化扩展接口，轻松实现远程智能作业！一机多用，轻松实现截割、锚护、钻探等多功能，为煤矿实现安全全机械化施工注入更强动能!
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