隧道湿喷技术在隧道工程施工过程中具有重要的作用，为整个隧道工程施工提供了初期的支护能力，保障了后续隧道施工的安全，尤其是针对大断面特长公路隧道的工程。目前我国的喷射工艺主要有三种，分别是干喷、湿喷和；干喷是将骨料、水泥按一定比例干拌均匀，用喷射机和高压水混合，高速喷射到岩面；是骨料加少量水在潮湿状态下与水泥拌合，喷射到岩面上，喷射工艺和机械都与干喷相同，因其明显的缺陷，逐渐被淘汰是必然的，而湿喷工艺具有多方面优点，后占据了市场主导地位。下面会分析混凝土湿喷工艺特点和工作原理，阐述湿喷技术的应用和未来发展方向。
鑫通机械混凝土湿喷台车持久耐用型泵送系统：
采用长行程、大缸径的输送缸，泵送系统工作稳定可靠，易损件摩擦少，寿命高;出料连续，喷射质量高、同步动作的润滑系统增大了易损件的寿命;缸径160mm，行程1000mm泵缸，泵送能力不小于30m'/h，成熟可靠的制造工艺保障了泵送系统稳定可靠、故障率低;·输送管合理化设计，且采用大管设计使得管路使用寿命长，堵管几率低

混凝土湿喷台车移动和展开臂架：
大型混凝土湿喷台车有一个小展开高度和小展开空间，应先确认有足够空间供混凝土湿喷台车的臂架展开，并按照机器的展开次序打开臂架。

鑫通机械混凝土湿喷台车智能外加剂添加系统：通过PLC控制系统控制速凝剂用量与混凝士用量自动四配，外加剂的掺量自动和混凝土输出保持一致，随混凝土输出变化自动作出相应变化，使外加剂掺量始终和混凝土输出保持预设比例不变，可通过遥控器实时监控和调节，不仅减少速凝剂消耗，对控制回弹起到关键性作用。

鑫通机械混凝土湿喷台车智能安全可靠电控系统：主机智能控制柜负责湿喷机组的自动化控制和诊断输出，并由各传感器采集信号反馈给控制器进行计算分析，实时自动调整，以保证喷射作业。采用施耐德等国际电气:电压/电流显示表/电源故障监测、过载、过流、短路等停机保护。
快速的售后服务响应
设备在使用过程中产品发生故障，售后服务人员接到客户电话或传真通知后：
500公里以内12小时之内到达施工现场；
1000公里以内的之内到达施工现场；
1000-2000公里以内的48小时到达施工现场，进行维修和故障排除。
以上公里数为工地与售后服务点之间的距离。
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