影响综掘效率的关键因素是临时支护、锚固的效率提不上来,从而影响煤矿开采的进度和产能。带大家了解一款集多项功能于一身的掘锚机EBZ200M-2Y,它在掘进的基础上增加了临时支护、锚杆锚索施工、钻探等功能,适应宽4.5至6.5米,高3.3至5.1米,岩石硬度F8级以下的煤岩、半煤岩巷道作业。
使用掘锚机作业,大的优点就是安全性高,某矿以前作业时必须是先使用掘进机,掘进6米,就得退出巷外,锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业,不够安全,而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性,可实现全断面截割,一次成巷,不仅安全,而且显著提高了掘进效率。
行走系统采用组合支撑技术,减小履带阻力,接地平稳。行走驱动力大,爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67,保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统,设备运行情况与故障数据显示,方便维修指导。
由于岩石硬度大,传统的施工方式截割一排需用时约4小时,不仅进度慢,而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料,决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石,然后再用掘锚机截割掘进。
临时支护面积大,收放方便,不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑,钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧,便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方,可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构,刚性好、行程大。
配备夹钎机构,钎杆钻进时具有可靠的导向定位,钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制,操控性好,定位精度高。
选配遥控,操作便捷,使人员远离噪音和粉尘污染,保护人员安全、降低工人劳动强度。预留智能化扩展接口,轻松实现远程智能作业!一机多用,轻松实现截割、锚护、钻探等多功能,为煤矿实现安全全机械化施工注入更强动能!
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