湿喷台车是一种广泛应用于交通隧道、水工隧洞、矿山巷道、地下厂房等工程中，进行混凝土喷射支护的机械设备。由于技术门槛高，整机系统复杂，混凝土湿喷设备市场长期被德国Sika-Putzmeister, 瑞典Atlas Copco 和芬兰Normet等几家跨国公司所垄断。在十二五科技支撑计划项目的大力支持下，为满足我国重大工程建设中对”量、率” 喷射混凝土衬砌支护的需求。鑫通机械联合研究院智能所、智能技术公司、开始对混凝土湿喷台车的多项关键和核心技术进行研究和攻关。
混凝土湿喷台车前期作业：
在正式开始混凝土泵送以前，需再次对设备进行检查，检查内容包括：确定泵送水箱内有水；检查液压油箱中液压油的液位，软管泵中润滑油的液位；检查添加剂箱中的添加剂的液位。如果需要使用外接风源，应从工地连接压缩空气管至机器，如果配备空压机，可以使用控制面板附近的压力调节器调节空气压力。为了润滑混凝土运输管道，喷浆前，应向料斗中倾倒一定量的薄砂浆。

鑫通机械混凝土湿喷台车持久耐用型泵送系统：
采用长行程、大缸径的输送缸，泵送系统工作稳定可靠，易损件摩擦少，寿命高;出料连续，喷射质量高、同步动作的润滑系统增大了易损件的寿命;缸径160mm，行程1000mm泵缸，泵送能力不小于30m'/h，成熟可靠的制造工艺保障了泵送系统稳定可靠、故障率低;·输送管合理化设计，且采用大管设计使得管路使用寿命长，堵管几率低

湿喷台车操作要求：
1.开机前应先检查料斗中是否有异物，推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。
2.喷射前必须检查系统风压是否足够，电压是否在合格范围，拉杆压紧力是否合适，转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。
3.喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。
4.在喷射过程中，必须随时观察工作风压的变化，并随时保持与喷射手联系，根据情况及时调整风量和速凝剂用量。
5.喷射中发生喷射管堵管时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，控制好喷嘴，避免余风在疏通喷射管时，混凝土射出或喷射管乱摆，造成人员伤亡和财产损失，松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完，避免余气伤人。

混凝土湿喷台车泵送流程：
1、操纵臂架移动，回转台旋转，喷嘴移动，将喷射方向垂直指向需要覆盖的墙面。
2、搅拌运输车供料，打开泵送开关，泵送混凝土开始。
3、打开添加剂控制开关，调节合适的添加剂值。
4、打开空压机开关，空气压力已经调好应在4~6bar之间。
5、喷射开始，根据实际支护层情况，适时调整臂架和喷嘴动作，完成整个支护面的喷射支护。
机器的定位与稳定
1.停车时，注意清空周围空旷区域，确保不存在妨碍稳定装置定位的障碍物，确定路面平坦且坚固。
2.在机器工作区域四周的行车通道或人行横道附近设置障碍和警示标志，以阻止人或交通工具进入该区域。
3.作业时一定要放下支腿，并保证车辆的水平度。
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