工欲善其事，必先利其器。在山西某矿掘进区断层探巷，一台由鑫通机械生产的掘锚机正在工作，作为该矿智能化矿山装备的新成员，在完成掘进截割后，掘锚机会将截割控制闭锁转为支护控制，支护完毕后再将支护控制转为截割控制，不断循环作业。鉴于目前井下断层地质条件，对于生产安全提出了严峻的挑战。鑫通掘锚机相比老款掘进机技术更强、掘进、支护更安全，在设备、工艺各个环节量发展。
使用掘锚机作业，大的优点就是安全性高，某矿以前作业时必须是先使用掘进机，掘进6米，就得退出巷外，锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业，不够安全，而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性，可实现全断面截割，一次成巷，不仅安全，而且显著提高了掘进效率。

行走系统采用组合支撑技术，减小履带阻力，接地平稳。行走驱动力大，爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67，保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统，设备运行情况与故障数据显示，方便维修指导。

由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。

掘锚机截割头的截割效率及截割能力：在截割硬岩时，掘进效率提升30%左右，而截齿损耗降低于25%，大扭矩、高功率液压锚杆钻机，在施工安全、环境及噪音控制方面也明显矿场目前使用的风动锚杆钻机，单个锚杆锚固速度提升20%，整体锚固效率提升50%。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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