鑫通煤矿用掘锚机的机身11.3*3.8*2.9m，适应巷道断面高度低至3米，定位截割范围宽6.1米、高5.1米，截割煤岩大硬度达F10，爬坡能力±18度。整机集掘、锚、支、运功能于一体，锚护作业时，锚臂可分别控制，能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔和锚护施工，可有效保障井下作业安全性，降低工人劳动强度，提高井下掘进效率。
使用掘锚机作业，大的优点就是安全性高，某矿以前作业时必须是先使用掘进机，掘进6米，就得退出巷外，锚杆机再进去实施锚护作业。由于锚杆机是空顶作业，不够安全，而掘锚机在掘进的同时进行锚护作业的特性，可实现全断面截割，一次成巷，不仅安全，而且显著提高了掘进效率。

行走系统采用组合支撑技术，减小履带阻力，接地平稳。行走驱动力大，爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67，保障设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统，设备运行情况与故障数据显示，方便维修指导。

由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。

临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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