地下矿山智能开采的流程 1、由控制层的智能调度和控制平台通过对矿山资源储量、地质情况分析，结合地下生产进度等一系列因素，编制出合理的开采计划。 2、基于开采计划，通过传输层给各个装备下发控制指令：何种装备什么时间在哪个采场执行开采任务。 3、装备执行指令，控制层会实时通过传输层采集当前巷道的泛在信息及车辆的基本信息，用来判断或随时调整执行层中装备的下一步动作。 4、重复第2步和第3步，直到整个阶段性开采计划顺利完成。
随着矿产资源的消耗量逐渐增加，诸多矿产资源开发逐步向深井开采迈进，采深的增加导致矿山作业环境日趋恶劣，高地应力使得现场采矿作业危险程度急剧攀升，高地温环境严重威胁现场人员身体健康，同时影响作业效率，因此如何实现采矿作业工序的自动化、智能化是深部资源安全开发的关键核心。鑫通机械中深孔采矿台车

炮孔布置：中深孔落矿炮孔的布置方式主要分成两个大类，一个是平行孔布置，一个是扇形孔布置。扇形孔又细分为水平扇形和上向扇形两种。下面我们给出这个例子，就是一个典型的上向扇形中深孔的一个布置方案。

安全、、稳定的液压系统：采用国际柱塞泵液压控制系统直接控制式凿岩系统，质量可靠、使用寿命长。液压控制采用负载敏感系统，自动式防卡功能，电比例远程移动式控制；设有多方面安全报警系统，使用性、安全性高，具备燃油油位过低、水温过高、液压油温过高等报警提示功能。

铁矿，主要巷道5X5米，岩石硬度约F12，选用鑫通两台DL4中深孔采矿台车，均配备沃斯德18KW凿岩机，采用扇形布孔，一排布孔22-24个，孔深9.2米-41米，单杆1.525米，每小时可完成钻孔30米左右，月完成量10000米，一班配一名操作工、一名工。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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