湿喷台车湿喷作业:选择与实际作业区条件相似的一处区域，湿喷台车就位后，按照批准的工艺要求对受喷面进行试喷，制作取样试件，判断喷射效果，检查机械手运转情况，以检验混凝土性能，检验混凝土与湿喷台车的适应性。 喷射过程操作控制要点：初喷的主要目的是快速封闭岩面微小裂隙，控制围岩松弛，与围岩一起承载，这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度；因此，初喷时速凝剂的掺量较复喷时稍高。 喷射边墙部位时将混凝土喷射量设定为18m3/h，速凝剂掺加量设为4.0%左右；喷射拱部时将混凝土喷射量调整为15m3/h，速凝剂掺加量设为5.5%左右，确保喷射效率和一次喷层厚度，同时大限度地节省速凝剂用量。
混凝土的比例是按搅拌机混合好添加到料斗,经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔的料带到面板的出料口，压缩空气进入机器后“配风器”,分为三种:一路至加速混合器，一路至旋风器(下风道)，一路至料斗(上风道)，一路至风格料斗，转子腔，通过面板出料口。因此，当包含旋转体的物料室到达出口时，压缩空气将混合物吹过旋风管和喷砂管喷嘴，来自下风路径的风将经过旋风管，形成旋风管。

鑫通机械混凝土湿喷台车操作要求：
1.速凝剂管路堵塞时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，速凝剂外泄方向不得指向人，松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开，避免余气使速凝剂喷出伤人。
2.停止喷时，应用高压风吹净喷射管，速凝剂管路，若两次喷射间隔时间超过30分钟，应用水洗净湿喷机喷射管和速凝剂管路。
3.清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。
4.清洗完湿喷机应将压板、料斗复位，切断风、水、电源。

鑫通机械混凝土湿喷台车智能外加剂添加系统：通过PLC控制系统控制速凝剂用量与混凝士用量自动四配，外加剂的掺量自动和混凝土输出保持一致，随混凝土输出变化自动作出相应变化，使外加剂掺量始终和混凝土输出保持预设比例不变，可通过遥控器实时监控和调节，不仅减少速凝剂消耗，对控制回弹起到关键性作用。

鑫通机械砼喷射车介绍： （1）液压特点---安全液压系统控制 采用德国力士乐液压控制系统，大流量大压力、、质量稳定的显著特点。 设有全自动速凝剂添加系统，、、节约材料。 设有行车制动失效报警、驻车制动失效报警：当制动失效时报警警示安全性高； 设有多方面安全报警使用性安全性高，如具备燃油油位过低、水温过高、液压油温过高等报警提示。 （2）CSP30湿喷台车的结构组成 （3）机械手臂系统的特点介绍 （4）回转系统： 由转台、回转减速机系统、回转支承等几部分组成。转塔安装在喷浆机组前部，行驶时其载荷主要压在底盘前轴上；而泵送时，底盘轮胎脱离地面，整个喷浆机组的载荷由副车架的四条支腿传给地面。臂架系统安装在转塔上，转塔为臂架提供一个稳固的底座，整个臂架可以在这个底座上旋转360度，副车架的四个支腿直接支撑在地面上。
近年来，鑫通机械紧盯绿色发展战略，瞄准智能、绿色隧道建设领域产品研发及实践，在智能悬臂掘进机、多臂凿岩台车、湿喷台车、锚注一体台车等一系列智能化隧道施工装备成功研制的基础上，继续以行业思维和全局视野，以科技赋能绿色智能建造，推动隧道建造革命，助力美好生活。
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