工艺概述 江西鑫通机械有限公司生产的混凝土湿喷台车，外形尺寸约长11500mmx宽2500mmx高，3410mm，爬坡能力：20°（20%），在喷射距离1.0m时，大喷射高度：15.8m，大喷射宽度：25m，前方远喷射距离：14m，小可喷射作业隧洞高度：4m。行驶方向：双向驾驶，驾驶座和方向盘整体可回转180°，车辆前进或后退时驾驶座保持与行驶方一致的操纵位置。适用于喷射预搅拌的是混凝土、含钢纤维或聚合纤维的预搅拌湿混凝土。
鑫通机械混凝土机械手喷头活动范围很大，所以应分段、分部喷射，喷射时分段长度不超过，由左右边墙向拱部逐层喷射。喷头应作连续不断的螺旋状圆周运动，螺旋直径约为20～，后一圈压前一圈三分之一。目前施工中多采用的方式是横向滑移扫喷，优点是喷射长度较长，缺点是喷射砼厚度不均匀，一次喷射厚度过大，回弹量较高。

鑫通机械湿喷台车工作原理： 1.混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。 2.速凝剂添加系统 液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。

鑫通机械湿喷台车主要技术特点： 1、采用全液压双桥驱动、四轮驱动、四轮转向行走底盘，转弯半径小，具有蟹行、八字行走模式，机动性和操纵性能高。驾驶室可旋转180°，可前后操作行驶。相当大爬坡能力达36%。 2、综合回弹率可控制不大于15%。 3、发动机与电机双动力系统，全液压驱动。使用点动力工作，减少尾气排放和噪音污染，减低施工成本；底盘动力可供应急动作，从底盘动力切换可操作上装所有动作。 4、速凝剂量根据泵送排量实时自动调节，掺量一般在3-5%，减少速凝剂消耗，降低施工成本。

混凝土湿喷台车喷射角度要求，喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°，如果喷头与受喷面的角度过小时，会形成混凝土物料在工作面上的滚动，出现凸凹不平的波形喷面，增加了回弹量，影响了所喷混凝土的质量。在配有钢筋网片的岩面喷射时，喷嘴应靠近受喷面，并与垂直方向有一个小角度，使钢筋后面的混凝土能喷射得更加密实，防止钢筋后漏喷，以获得较好的包裹效果。
发动机熄火，连接380V外接电源，启动遥控器。
1.通常湿喷台车会有有线和无线两种遥控器，应根据需要选择遥控模式，打开并操作遥控器。
2.每个遥控器上都有一个应急停止按钮，用于紧急停止作业。
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