悬臂掘进机的广泛应用还推动了技术创新和行业的发展。随着科技的进步和市场需求的不断变化，悬臂掘进机也在不新换代和升级改进。例如，现代悬臂掘进机已经集成了远程操控、智能掘进、分采分送等多项技术，实现了对掘进过程的全面监控和管理。这些技术创新不仅提高了悬臂掘进机的性能和可靠性，还推动了整个地下工程掘进技术的发展和进步
鑫通悬臂掘进机进行开挖施工，通过悬臂掘进机开挖施工，一是开挖效率高，可连续化施工作业，掘进机每循环开挖时间可缩短一半。二是施工成本控制效果显著，掘进机施工易于控制超欠挖，开挖轮廓光滑平整，节约后续喷射混凝土用量，大大降低施工成本。三是掘进机在开挖过程中对围岩扰动小，且一次开挖成型，减少后续人工修整，同时避免爆破开挖，安全性大大提高。四是践行绿色天陇理念，掘进机由传统的机械燃油开挖改为电驱掘进，减少对洞内施工环境的污染，有效改善施工人员作业环境。五是在开挖过程中作业人数少，掘进机开挖每班组掌子面只需3人，大大降低了人员投入，达到机械化减人目的。

鑫通悬臂掘进机施工速度是一般钻爆法施工的两倍以上，大大缩短建设工期。按照隧道施工环境设计制造，能有效截割Ⅳ、Ⅴ级围岩，对50平米及以下断面可一次成型。目前悬臂掘进机在交通、水利、市政等地下工程建设中得到日益广泛的应用。

悬臂掘进机架和回转台：机架是整个机器的骨架，它承受着来自截割、行走和装载的荷载。回转台主要用于实现切割结构的升降和回动。通过大型回转轴承止口和高强度螺栓支撑、联结，使回转台坐落在机架上。工作时，在回转液压缸的作用下，带动切割机构水平摆动。截割机构的升降则是通过回转台支座上左、右耳轴铰接相连的两个升降液压机来实现。

我国自20世纪60年始引进悬臂掘进机，主要应用于煤矿巷道的掘进施工中，其成巷效率高，每天成巷长度可达30m以上，且经过近30年的研究及实践，其在我国煤矿行业已经是十分成熟的煤巷综合机械化掘进设备。20世纪80年代末至今，随着悬臂掘进机的设计和制造水平逐步发展，重型机大批涌现，使用范围不断扩大，逐步推广到水利水电、公路、城市轨道交通、铁路等工程中。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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