提高生产效率：悬臂掘进机的智能化掘进功能显著提升了生产效率，为采掘接续提供了稳定的保障。在复杂的煤矿开采环境中，这一功能尤为重要。保障人员安全：通过远程操控和智能掘进技术，操作人员无需长时间在恶劣的煤矿环境中工作，从而降低了安全风险。同时，悬臂掘进机的稳定性和可靠性也减少了事故发生的可能性。
降低劳动强度：悬臂掘进机的自动化和智能化功能降低了操作人员的劳动强度，使他们能够更专注于监控和调整掘进参数，从而提高作业质量和效率。
鑫通悬臂式掘进机设计亮点在于：创造性的把工程机械的破碎锤运用到了掘进机上，并对液压破碎锤的作业结构与作业方式做出了重大调整与优化组合，巷道通过破碎锤的合理快速作业在清底及修帮上的时间大大减少，整个岩层的破除全部为机械化无间断，机组搭载的机载锚杆钻机，在岩巷掘进完成时，即可直接进行锚杆支护，以及业迎头预抽控测孔，实现一机多用，大大提升了掘进效率。

掘进机开挖截割的优缺点：采用EBZ200 悬臂式掘进机截割开挖，对隧道顶部及周边围岩震动干扰小，可基本达到“零”震动开挖，使隧道安全顺利通过油井段和村户居住区，工期得以保证，可避免拆迁等附加经济费用。但是，采用 悬臂式掘进机截割开挖工序相对繁琐，机械设备配合度要求较高，仰拱截割开挖困难，隧道开挖成本较爆破开挖投入较大。

国内目前隧道施工仍以钻爆法为主，悬臂掘进机在煤矿开采中早已成熟使用。在隧道施工中，相比于传统的炮掘施工，悬臂掘进机施工超挖量少，对围岩影响深度较小，能实现连续截割施工，施工安全，噪音低，机械化程度高，能有效保证施工效率。

悬臂式掘进机支护施工：掘进机开挖掘进一个循环后根据围岩情况及时进行支护施工，支护形式、施工参数通过现场五方会商确定，施工工艺与爆破开挖方法相同。开挖施工间隔200m左右设置一处避车洞，开挖避车洞位置围岩类别为Ⅲ类，围岩完整性好，无渗漏水，避车洞长30m，宽5m，方便出渣车调头，在进行支护施工时掘进机后退至避车洞，支护作业台架运送至支护作业面进行施工。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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