提高生产效率：悬臂掘进机的智能化掘进功能显著提升了生产效率，为采掘接续提供了稳定的保障。在复杂的煤矿开采环境中，这一功能尤为重要。保障人员安全：通过远程操控和智能掘进技术，操作人员无需长时间在恶劣的煤矿环境中工作，从而降低了安全风险。同时，悬臂掘进机的稳定性和可靠性也减少了事故发生的可能性。
降低劳动强度：悬臂掘进机的自动化和智能化功能降低了操作人员的劳动强度，使他们能够更专注于监控和调整掘进参数，从而提高作业质量和效率。
鑫通悬臂式隧道掘进机作为环保、安全施工的，有一定程度的占有率，先后参加了四川、贵州、重庆、山东、新疆、、印度尼西亚、吉尔吉斯坦、厄特等和地区的大型隧道工程的施工建设，给当地带来了很大的经济效益和社会效益。

截割机构：截割机构主要由截割头、悬臂段、截割减速器、截割电动机组成。截割机构工作时，截割电动机通过减速器驱动截割头旋转，利用装在截割头上的截齿破碎岩面。截割头纵向推进力由行走机构提供。截割机构铰接于回转台上，并借助于安装在截割部和回转台之间的升降液压缸和安装于回转台与机架之间的两个回转液压缸，实现整个截割机构的升、降和回动，由此接截割出形状的断面，直至挖出所需要的断面。

国内目前隧道施工仍以钻爆法为主，悬臂掘进机在煤矿开采中早已成熟使用。在隧道施工中，相比于传统的炮掘施工，悬臂掘进机施工超挖量少，对围岩影响深度较小，能实现连续截割施工，施工安全，噪音低，机械化程度高，能有效保证施工效率。

悬臂掘进机架和回转台：机架是整个机器的骨架，它承受着来自截割、行走和装载的荷载。回转台主要用于实现切割结构的升降和回动。通过大型回转轴承止口和高强度螺栓支撑、联结，使回转台坐落在机架上。工作时，在回转液压缸的作用下，带动切割机构水平摆动。截割机构的升降则是通过回转台支座上左、右耳轴铰接相连的两个升降液压机来实现。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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