混凝土湿喷台车应严格控制停机期间，应每隔5～10 min，具体时间视当日气温、混凝土坍落度、混凝土初凝时间而定开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。当混泥土泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h，并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混泥土泌水或坍落度损失过大而堵管。
混凝土湿喷台车喷射角度要求，喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°，如果喷头与受喷面的角度过小时，会形成混凝土物料在工作面上的滚动，出现凸凹不平的波形喷面，增加了回弹量，影响了所喷混凝土的质量。在配有钢筋网片的岩面喷射时，喷嘴应靠近受喷面，并与垂直方向有一个小角度，使钢筋后面的混凝土能喷射得更加密实，防止钢筋后漏喷，以获得较好的包裹效果。

混凝土湿喷台车移动和展开臂架：
大型混凝土湿喷台车有一个小展开高度和小展开空间，应先确认有足够空间供混凝土湿喷台车的臂架展开，并按照机器的展开次序打开臂架。

鑫通机械湿喷台车工作原理： 1.混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。 2.速凝剂添加系统 液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。

鑫通机械混凝土机械手喷头活动范围很大，所以应分段、分部喷射，喷射时分段长度不超过，由左右边墙向拱部逐层喷射。喷头应作连续不断的螺旋状圆周运动，螺旋直径约为20～，后一圈压前一圈三分之一。目前施工中多采用的方式是横向滑移扫喷，优点是喷射长度较长，缺点是喷射砼厚度不均匀，一次喷射厚度过大，回弹量较高。
为保障施工的正常、运行，此次江西鑫通公司派出了化的服务团队，包括了经验丰富的操作手、售后服务人员、液压（电气）工程师、现场应用工程师等等。采用标准化项目管理，由服务项目经理对每天每班的详细数据进行整理分析，做到设备使用效益大化、配件消耗合理化、客户满意度高。
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