速度过大会造成反弹力大，混凝土反弹量增加；而速度太小时，物料未及到达目标面已经坠落或即使到达目标面而因冲量较小而打击力不够，粗骨料不能冲击并嵌入砂浆层而脱落，造成密实不足的缺陷。 经过现场试验：15m/s的料束喷射速度使反弹率保持在5%～12%，这时湿喷台车所需风压应稳定在正常范围内(0.3～0.5MPa)。混凝土湿喷台车喷射距离：喷头距受喷面太近时，压缩空气会将刚喷射在受喷面上的混凝土拌合料吹走，使粗骨料回弹量增大；距离过大降低喷射料击打力，造成混凝土不密实或降低与原喷层的粘结脱落。因此，喷射距离控制在1.2～1.5m较为适宜。
混凝土湿喷台车泵送流程：
1、操纵臂架移动，回转台旋转，喷嘴移动，将喷射方向垂直指向需要覆盖的墙面。
2、搅拌运输车供料，打开泵送开关，泵送混凝土开始。
3、打开添加剂控制开关，调节合适的添加剂值。
4、打开空压机开关，空气压力已经调好应在4~6bar之间。
5、喷射开始，根据实际支护层情况，适时调整臂架和喷嘴动作，完成整个支护面的喷射支护。

隧道湿喷机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的混凝土机械，随着对隧道施工要求的不断提高，隧道湿喷机已成为隧道施工的标配设备。

鑫通机械湿喷台车后期保养：1.每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。2.将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水。3.卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止。4.平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压头喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗。5.打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净。

混凝土湿喷台车前期作业：
在正式开始混凝土泵送以前，需再次对设备进行检查，检查内容包括：确定泵送水箱内有水；检查液压油箱中液压油的液位，软管泵中润滑油的液位；检查添加剂箱中的添加剂的液位。如果需要使用外接风源，应从工地连接压缩空气管至机器，如果配备空压机，可以使用控制面板附近的压力调节器调节空气压力。为了润滑混凝土运输管道，喷浆前，应向料斗中倾倒一定量的薄砂浆。
机器的定位与稳定
1.停车时，注意清空周围空旷区域，确保不存在妨碍稳定装置定位的障碍物，确定路面平坦且坚固。
2.在机器工作区域四周的行车通道或人行横道附近设置障碍和警示标志，以阻止人或交通工具进入该区域。
3.作业时一定要放下支腿，并保证车辆的水平度。
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