山东金属矿开采，采购我司两台DW1-24 轮胎式单臂凿岩台车，分别用于同一矿井两个断面，设备解体后通过罐笼（下井行程945m）吊运至井下组装，安装调试后，正式投入-710m中段工作面作业，此中段断面尺寸为2.8*3m，岩石硬度为F6-8级。在此采矿区的-780m中段，另一台也不甘落后，其作业断面3.4*3.2m，岩石硬度达到了F8-10级。        客户初采用风镐钻孔，断面打眼深度3米，两个断面分别用时8-10分钟，两个断面下来分别4-6个小时完成。采用鑫通机械DW1-24台车，打眼深度3.3米，用时仅3分钟，两个断面分别用时2小时25分钟和2小时50分钟。相比风镐钻孔效率提高了。 DW1-24轮胎式单臂液压凿岩台车适应于矿山、冶金、水电、铁路、公路及等领域巷道、涵洞的开挖、掘进中凿岩炮孔工作。该机采用全液压驱动单臂凿岩，凿岩速度可达0.8-2米/分钟，机四轮驱动轮胎底盘行走，配有液压完全平动钻臂适应于巷道截面（宽×高）2.5x2.5-5.5×4.4以下巷道作业。   环境温度0℃～ ＋40℃，适应海拔1000m（高原则使用高原电器），爬坡±19°，岩石硬度F<16。
鑫通机械DD4-cdh双动力矿用液压凿岩钻车不仅可以选择大电工作，也可选择发动机动力工作，是的接电不方便或者电力不足的环境中施工作业，四轮四驱轮胎式铰接底盘，全湿式车桥底盘系统双路制动控制系统，安全可靠性高，爬坡能力14°，行走速度14km/h。

国内三臂掘进台车的生产厂家 国内三臂掘进台车的生产厂家，随着全国各地各大隧道工程的复工，铁路公路等交通项目加速建设，我国对公路隧道机械化设备的需求量日益增加，然而，“乱、劣、危”的人员作业环境、“傻、慢、粗”的技术装备水平，普遍呈现“大而不强”的状况。然而，隧道施工广泛存在着难度大、作业强度高、工作环境差、安全风险多、实施成本高等难题，原有以人工作业为主的粗放型的模式已远远无法适应新形势需求，如何保障安全可控，降低损失贫化率，提高作业效率，落实凿岩工艺流程优化。 应用轮胎三臂掘进台车有效解决了传统隧道开挖中光面爆破效果差、超欠挖严重、拱部锚杆角度偏差大、掌子面施工人员密集导致安全风险高、人工耗时长、耗能高、粉尘多、噪音大等问题，实现了快速、钻孔。具有以下优点： 1、施工质量稳定：轮胎三臂掘进台车?实现了机械化替人工，定位；有效保证了周边眼、掏槽眼、拱部锚杆等打设角度和深度的合格率，将锚杆角度合格率提高到。 2、保障施工安全：轮胎三臂掘进台车?开挖施工作业人员从18人减少到3人，而且处于已支护围岩（距掌子面距离不大于6m）下施工，安全得到有效保障。 3、提高施工效率：较孔人工钻孔速度0.3m/min提高到4m/min，轮胎三臂掘进台车?现按设计要求打126个掘进孔（4.5m深），40个锚杆孔（4.0m深），快用时1小时40分钟，较传统全断面人工钻孔时间4小时有了大幅度提升。 4、提升环保节能：开挖钻孔噪音从118.7分贝减少至96.4分贝，降低18.8％；粉尘从571ug/m3减少至117ug/m3，降低79.5％，工人作业环境得到较大改善。轮胎三臂掘进台车开挖用电量从396度/小时降至180度/小时，节约用电216度/小时。

凿岩台车作业注意事项 1．进入凿岩作业之前，先作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时要应注意安全； 2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃； 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上； 4．必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业； 5．在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体，否则将损伤臂和导杆。

近年来，随着资源需求量的增加及安全要求和环保意识的提升，凿岩台车作为井巷钻爆掘进时钻凿炮孔和锚杆孔的大型机械化掘进设备，已在各地下金属矿山得到广泛应用。鑫通机械DD4-2b矿用液压掘进钻机，全湿式车桥底盘控制，整机转场灵活方便。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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