湿喷台车湿喷作业:选择与实际作业区条件相似的一处区域，湿喷台车就位后，按照批准的工艺要求对受喷面进行试喷，制作取样试件，判断喷射效果，检查机械手运转情况，以检验混凝土性能，检验混凝土与湿喷台车的适应性。 喷射过程操作控制要点：初喷的主要目的是快速封闭岩面微小裂隙，控制围岩松弛，与围岩一起承载，这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度；因此，初喷时速凝剂的掺量较复喷时稍高。 喷射边墙部位时将混凝土喷射量设定为18m3/h，速凝剂掺加量设为4.0%左右；喷射拱部时将混凝土喷射量调整为15m3/h，速凝剂掺加量设为5.5%左右，确保喷射效率和一次喷层厚度，同时大限度地节省速凝剂用量。
你一定要知道的12条湿喷台车操作要求：
选购一台湿喷台车很重要，但是保养和正确操作温喷台车同样很重要，可以延长使用寿命和使用期限，也能保证在施工过程中更安全。HP3-3015是一款性价比、稳定性较好的一款隧道喷锚施工设备，在设计和制造上吸取了国内外的产品优点。
1、湿喷机操作人员立操作前必须经过培训，并经考试合格，方可上岗。
2、施工时，湿喷机必须安置在安全的地方，摆放平稳，所有轮子必须着地
3、外接电源线时，必须先关闭电源开关，并检查电缆线是否有破损，电缆线必须悬挂，不得置于水中。

鑫通机械混凝土湿喷台车喷射厚度，喷射混凝土对拱墙一次喷层厚可达10以上，拱部一次喷层厚可达。影响喷层厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝剂的作用效果和气温。一般10～左右的坍落度可获得较厚的喷层，能保证混凝土在2min内凝结的效果较好。针对目前快速施工的要求，对于有钢架地段，喷射砼出喷厚度在，这就要求现场的操作人员要调整好流量，流量过大一次喷射厚度过厚，既浪费时间同时砼的粘结效果也差。而且要不停的改变喷头的位置，不能在某一个部位停留时间过长。

鑫通湿喷台车操作步骤二： 6、调定计量泵流量。松开计量泵上调整手轮前部的蝶形螺丝，转动调整手轮，顺时针方向旋转流量减少，逆时针方向旋转流量增大，调定的刻度值为大流量的百分比。即需调定的泵输出量为大输出量的，也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。调整手轮没转一周，调整量为总输出量的25%。流量调定后，拧紧蝶形螺母，从而锁定调整手轮。 7、调定电机转向，闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK；按下主电机启动按钮1OA按钮，观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则，对电控箱电源输入线调相。 8、调整压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭风路手动截止阀，折弯砼料输送管，当气压升至0.4Mpa时，检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。 9、检查速凝剂输送系统。关闭上风路、下风路手动截止阀，打开主风路风路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。

鑫通机械混凝土喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得大压实和小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为0.6～1.5m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷嘴所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
机器进入场地
1.操作人员将机器开进工作区域，选择合适位置后停车。
2.要注意的是大型移动式湿喷台车底盘分为道路型和非道路型工程机械。
3.道路型工程机械在未取得上路许可的情况下，禁止开上机动车道路。
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