掘锚机集掘进、临时支护、锚杆等功能为一体，机载2个锚杆钻机、1个临时支架。掘锚机在完成掘进截割后，将截割控制闭锁转为支护控制，安装在截割部的超前支护装置进行临时支护，使用两侧机载可伸缩式锚杆钻机进行支护。支护完毕后再将支护控制转为截割控制，即可进行下一循环作业，实现了“一站式”掘进工作模式，安全、快捷、省时、省力，技术优势更强，工效提升更明显，安全作业程度更高。
掘锚机支护过程：在掘进的同时或掘进完成后，锚杆支护部分开始工作。机载锚杆机通常安装在掘锚一体机的特定位置，当需要进行锚杆支护时，锚护机构从设备的回转台处伸出到截割头前侧，先利用临时支护装置对顶板进行支撑，为锚杆机的工作提供安全的作业环境。然后，锚杆机利用自身的平移、摆动、旋转、自身升降、马达转动等功能，在巷道顶部和侧帮进行锚杆的钻孔、安装树脂药卷以及锚杆的紧固等作业，完成对巷道的支护。

锚杆支护部分的工作精度较高，能够保证锚杆的安装角度、深度和间距符合设计要求，使支护结构更加均匀、稳定，提高了巷道的整体支护效果。

由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。

掘锚一体机的出现给煤矿开采带来了革命性变化。掘锚一体机将掘进和锚固功能集成在一起，能够在一次作业过程中同时完成掘进和锚固任务，不需要频繁停机更换设备，减少停工时间，提高了整体工作效率。
选配遥控，操作便捷，使人员远离噪音和粉尘污染，保护人员安全、降低工人劳动强度。预留智能化扩展接口，轻松实现远程智能作业！一机多用，轻松实现截割、锚护、钻探等多功能，为煤矿实现安全全机械化施工注入更强动能!
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