混凝土湿喷台车设备特点： ・采用德国进口力士乐液压系统，长行程、大缸径的喷射殓泵，可靠性高，适应性好。刚性结构的整体底盘，美国德纳行走桥、四轮四驱、四轮转向、闭式静液压行走系统，制动性能好、爬坡能力强。 ・机械手的喷射范围大，自由度多，采用双回转、双伸缩的臂架结构，遥控操作灵活，易于控制喷射的平整度和回弹率，喷射的效率高，其结构强度稳定，安全可靠，动作柔和平稳，起臂和收臂方便、快捷。 ・同步速凝剂添加系统采用进口软管泵，根据预设的比例，外加剂的掺量自动和混凝土输出保持一致，在混凝土输出变化的自动做出相应变化，以使外加剂始终和混凝土输出保持预设的比例不变。并且可通过触屏或遥控器实时监控和调节。 ・敞开式驾驶室，视野宽旷，可旋转180。驾驶位，方便灵活，可双向驾驶。 ・电气系统设计可靠，元器件均采用国外进口产品，所有喷射殓的操作均可在遥控器上由一人集中操作。采用无线遥控，方便灵活，配置引电电缆100m，由液压马达驱动的电缆绞盘进行收放。 ・电力驱动工作，减少尾气排放。电力意外中断情况下也可以利用机的动力使喷射机械手以较慢的速度实现收、放机械手和对殓泵进行清洗的目的，避免湿喷车在工作面延误清洗起泵而造成凝固死机的危险。
每台机器都需要经常维护，这样才可以保持它的高性能，光洁如新，减少故障的发生次数，为公司带来更大的利益，混凝土湿喷机也是如此。混凝土湿喷机作为国内的喷锚支护设备，用途广泛，施工环境也异常复杂，因此湿喷机的日常保养也更加的主要了。

鑫通机械混凝土湿喷台车喷射厚度，喷射混凝土对拱墙一次喷层厚可达10以上，拱部一次喷层厚可达。影响喷层厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝剂的作用效果和气温。一般10～左右的坍落度可获得较厚的喷层，能保证混凝土在2min内凝结的效果较好。针对目前快速施工的要求，对于有钢架地段，喷射砼出喷厚度在，这就要求现场的操作人员要调整好流量，流量过大一次喷射厚度过厚，既浪费时间同时砼的粘结效果也差。而且要不停的改变喷头的位置，不能在某一个部位停留时间过长。

鑫通湿喷台车操作步骤二： 6、调定计量泵流量。松开计量泵上调整手轮前部的蝶形螺丝，转动调整手轮，顺时针方向旋转流量减少，逆时针方向旋转流量增大，调定的刻度值为大流量的百分比。即需调定的泵输出量为大输出量的，也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。调整手轮没转一周，调整量为总输出量的25%。流量调定后，拧紧蝶形螺母，从而锁定调整手轮。 7、调定电机转向，闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK；按下主电机启动按钮1OA按钮，观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则，对电控箱电源输入线调相。 8、调整压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭风路手动截止阀，折弯砼料输送管，当气压升至0.4Mpa时，检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。 9、检查速凝剂输送系统。关闭上风路、下风路手动截止阀，打开主风路风路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。

混凝土湿喷台车清洗：
1、清洗机器作业完成后，必须清洗料斗、混凝土管、S-管阀、活塞、喷头等粘有混凝土的部件，以及粘有添加剂的相关管道，直到所有能接触到混凝土的部件均被清洗干净。
2、一般混凝土湿喷台车多利用自身泵送系统和车载水箱接高压水进行清洗，以HPS3016型湿喷台车为例，设备清洗操作过程如下：向料斗内加水、启动泵送，清洗砂浆管内的混凝土，之后拆掉喷头后边4m的砂浆软管，升起臂架，保证砂浆软管垂直向下，使其中的混凝土掉下，之后停止泵送，在泵送混凝土缸内塞进清洗球，启动泵送，反复两次或三次，保证混凝土清洗干净。
3、向车载水箱加水，连接高压水，启动高压水泵，观察水压应在10b左右，必须清洗料斗、混凝土管、S管阀、喷头等粘有混凝土的部件，以及粘有添加剂的相关管道，直到所有能接触到混凝土的部件被清洗干净。
发动机熄火，连接380V外接电源，启动遥控器。
1.通常湿喷台车会有有线和无线两种遥控器，应根据需要选择遥控模式，打开并操作遥控器。
2.每个遥控器上都有一个应急停止按钮，用于紧急停止作业。
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