提升作业效率
悬臂掘进机通过集成远程操控、智能掘进等技术，显著提升了作业效率。例如，在煤矿开采中，传统的爆破采掘方式工序繁琐，劳动强度大，而悬臂掘进机则能够连续、地进行掘进作业。特别是在复杂的地质条件下，悬臂掘进机凭借其强大的掘进能力和的控制技术，依然能够保持稳定的作业效率。
在当今科技飞速发展的时代，传统矿山领域迎来了智能化的变革浪潮。在传统金属矿山领域多采用爆破采掘作业，通过钻孔、装药、爆破、通风、出碴等工序，劳动强度大、无法实现连续采掘，智能化程度低、安全性和效率较低。在此行业变革背景下，鑫通机械悬臂掘进机应运而生，具备远程操控、智能掘进、分采分送、采矿等功能，减低人工劳动强度、提高采掘效率，有效控制矿石贫化率，推动非煤矿山非爆连续采掘持续安全、与智能化发展。

鑫通悬臂掘进机可减少超挖：与一些传统的掘进方式相比，悬臂式煤矿掘进机能够较为地控制截割范围，减少对周边煤岩的不必要破坏，从而节省岩石支护和衬砌的费用，降低开采成本。连续开挖、无爆破震动：采用机械截割的方式，实现连续开挖，避免了爆破作业带来的震动，这对于一些对震动较为敏感的地质条件，或者在需要保护周边环境和设施的情况下，具有明显的优势。同时，连续开挖也提高了掘进效率，减少了因爆破准备、通风等环节带来的时间浪费。
鑫通机械煤矿用悬臂掘进机按重量分：可分为特轻型、轻型、中型和重型四种。特轻型掘进机一般体积较小，重量较轻，适用于一些小型煤矿或巷道空间较为狭窄的地方，其灵活性较高，但截割能力相对较弱；轻型掘进机则在一定程度上兼顾了灵活性和截割能力，适用于一些中等规模的煤巷掘进；中型掘进机具有较强的截割能力和稳定性，可用于多种地质条件下的巷道掘进；重型掘进机则具备强大的截割能力，能够应对硬度较高的岩石和大规模的开采作业，一般应用于大型煤矿的重要巷道掘进。

鑫通机械悬臂式掘进机优势： 一、机重大，重心低，布局合理，性能稳定可靠，适用于煤颜开采。 二、内喷雾采用高压旋转水密封，具有自补偿功能，喷雾压力大，雾化效果好，使用寿命长。 三、产板采用从动轮前置敞开设计，提高收料能力，运输通道采用流畅式设计，有效解决运输卡吊组合制成技术，减小履带阻力，接地平稳，行走驱动力大。 四、结割头采用法兰连接，这样头部的节尺可以密排钻进土壁，下节齿排布进行了优化设计，一线三尺切割门岩效果好，结割宏纬度采用全分地设计和防止蚊子进入，对悬臂段轴承起到的堡作用。 五、缠板移运表面粗换复合耐磨板，耐磨蚀性强，大的提高了缠板和衣印的使用寿命。降低了使用和维护成本。配备了远程智能操控，拥有井上远程无线遥感、井下远程手动操控四种操作模式，通过无线与有线结合，实现一键自动结割，控制距离大于500F，自主导航多度追踪位磁步差级小。配备完善的传感器网络工创实时监控故障早期预警及报警，配备监控摄像头和远程实时监控设备周围环境电子围栏安全系统具备危险区域人员接近识别与报警功能，大大提高无人作业的安全性。智能远程控制系统还可以实现三维模拟姿态坐标虚实结合、掘进机位置的实时展现及控制应用，通过软件设置，数据可按既定流程和路线可以自动截割，实现井下无人。因，从而大大提高了人员安全性，减少矿井事故伤亡率。

悬臂掘进机由于其工作特性，掘进过程中持续产生粉尘，且受掘进机设备限制无法进行湿喷作业，洞内作业环境较差，将大地影响作业人员的职业健康和工作效率，如何有效地通风降尘成为关键。为保障作业环境，某隧道悬臂掘进机施工中配套采用了湿式除尘风机以及湿式除尘器，采取一系列通风降尘措施，确保安全施工。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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