凭借在高端装备制造领域的突出贡献与创新实践，鑫通机械得到萍乡市委、市政府高度认可，被誉为新时代创新型产业工人队伍的代表。
为什么要研发智能采矿？深部开采的难点主要在于如衡经济性与安全性，一方面由于深部开采对通风、地压、支护、提升、降温、装备等环节要求更高，也更复杂，导致总体利润下降，必须采用更大规模、更智能、更和更精细的采矿技术与装备，才能确保企业具有足够的市场竞争力。另一方面，在深部矿体开采中，常因高地压和开采扰动，导致岩移、冒顶、片帮甚至岩爆等地压灾害，直接威胁开采作业中的人员设备安全。智能矿山开采的终目标是依托矿山大规模无人装备、智能化系统、综合优化调度与生产管理，实现地下矿山的经济、安全、开采。

中深孔采矿台车重要部件--水路系统：配有水泵系统用于冷却液压油及凿岩排渣； 离心式 增压水泵； 配有水压表等完善水路系统； 用途：通过油冷却器0.6MPA冷却液压回油，0.8-1.2MPA水压通过凿岩机到炮孔排渣、冷却。

金属矿采矿方法： 7、无底柱分段崩落法，无底柱分段崩落采矿法是分段下部没有底部结构，分段的凿岩、崩矿和出矿都在回采巷道中进行，因此，大大简化了采场结构，为使用无轨自行设备创造了有利条件。布置；常用的分段高度为12～15m，通过斜坡道、设备井、电梯井与各分段的联络巷道相联系；分段联络巷道一般位于矿体下盘，通常每隔20m左右掘进一条回采进路，段的回采进路采用菱形布置；在进路的端部开切割槽，以切割槽为自由面用中深孔或深孔挤压爆破，后退回采，每次爆破1～2排炮孔，崩落矿石在崩落的覆盖岩石下，从进路的端部用铲运机、装岩机等出矿设备运到放矿溜井；在上一分段退采到一定距离后，便可开始进行下一分段的回采；此方法掘进回采进路、钻凿炮孔、出矿可以在同一矿块的不同分段同时进行。

鑫通机械中深孔采矿台车采用的沃斯德凿岩机具备双缓冲防空打、反打功能：在存在裂缝或空洞岩层可有效防止防空打、反打损坏钻头、钻杆，从市场应用多个工地数据显示该功能钻具消耗比无该功能凿岩机低18%以上，有效减少钻头钻杆消耗。 凿岩功率大，18KW凿岩功率，应对更硬围岩时比14KW凿岩机速度快15%。使用成本低，不仅主机总成成本低且常用凿岩机保养件大部分国产化，使得用户真正“用得起”，设备不再成为摆设（若使用安百拓凿岩机800小时保养包费用达13万余元，而沃斯德凿岩机仅需一半不到）。
技术研发：鑫通机械在研发领域经过多年耕耘，已拥有了的研发实力，其中包括：沈阳研究院、长沙智能研究院、总部研发中心。坚持研发费用占营业收入的比例不低于5%，研发人员占正式员工比例不低于10%。截至2025年底，公司研发人员约300余人，获得多个、省级企业技术认证、示范企业认证等，先后获得各项专利400余项。
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